ニッケル基合金原子力蒸気発生器用U字型伝熱管
重要技術約20件、下記は典型的な例である：
自社で世界一流の専用生産ラインを設計および建設した；
材料化学成分、均一性と純度指標などの設計；
微細化表面処理；
精密な熱処理技術。
成果：
製品は国内の空白を埋め、華龍一号、AP1000、CAP1400などの原子炉への応用に成功した。
核融合ITER用PF導体鎧（円管）
ITER計画は人類未来のエネルギー問題を解決するために展開したものであり、現在グローバルで規模が最大、影響が最も深い国際科学研究協力プロジェクトであり、そのPF/TF鎧製造技術は国際僅か少数の企業が把握しています；。
重要技術：
安定で精密な熱間押出技術は、異型断面成形問題を解决する。
可変断面高精度冷間加工技術；微細化表面処理技術；
一体化金型設計および製造技術；
現状：
PF管の各性能指標はすべてITER技術仕様を満たしており、特に4.2K低温
伸び率は32%を上回り、国際トップレベルにある。製品はITER組織から高く評価されている
（超）超臨界ボイラー用管
主な銘柄：S30432、S31042；
重要技術：
材料成分と性能適合性の設計は、材料の高温性能と高温蒸気腐食の問題を解决する。
高精度熱間押出技術；
双曲線大変形冷間加工技術；
精密な熱処理技術；
製品は超（超）臨界発電所ボイラー再熱器と過熱器に用いられ、高温、高圧と高温蒸気の腐食環境を克服する必要がある。
2006年から3年余りの研究開発を経て、国内初の国産化を実現した。
TDJ-G3/028耐食合金油井管（OCTG）
重要技術：
低塑性、高抵抗材料の熱間押出技術は、ニッケル基耐食合金の押出成形、
層化、クラックなどの技術問題を解決した；
高強度大変形冷間圧延技術は、高いグレード鋼の強度問題を解决した；
石油・ガス井の深さ4000~6500m、高いH2SとCO2を含む環境下での応用に成功した；
四川普光、元壩ガス田；
国産化を実現した。
液化天然ガス用中・大口径厚肉管
重要技術：
中・大口径厚肉板材の成形技術を突破した；厚肉溶接技術を突破した。熱処理変形の難関を解決した。
超低温環境；
シェル、テクニップ、サムスン重工業グループと共同で世界初のFLNG船を作った；
滬東LNG船国産化；
LNG受信基地（唐山、深セン大鵬、福建、大連、江蘇、寧波、広西、粤東、潮州、舟山、山東、上海、珠海、洛陽など）
唐山LNG受信基地：1067mm*壁厚12.7mm二倍サイズ12メートル溶接管は、当時LNG受信基地が使用した国内最大のステンレス鋼管である。
ロシア ヤマル LNG：1829*38.1mm*11.5メートル溶接管
アメリカGolden Pass LNG：2032*25.4*12メートル溶接管
